产品用途
产品优点
符合标准
喷涂聚脲抗冲磨涂料符合以下技术要求:
国家标准GBT23446-2009《喷涂聚脲防水涂料》及水利水电领域相关应用要求。
产品说明
喷涂聚脲抗冲磨涂料是由半预聚体、树脂、胺扩链剂、助剂、颜料等原料经现场喷涂固化成型的新一代聚脲弹性体材料。该材料无溶剂、无污染,施工方便,涂层连续、致密、无接缝,具有优异的理化性能和稳定性。
产品特性
以下数据时通过实验室试验取得的典型数据,这些数据可能与施工现场的实际数据有所偏差。
主要技术参数
设计规范
聚脲可在混凝土基面上使用,也可在完好的水泥砂浆找平层上使用,基面的抗压强度要求不小于25MPa。基面上有裂缝和孔洞,使用专用修补材料修补。
聚脲可在钢材基面上使用,要求钢材基面喷砂除锈不低于sa2.5级、手工除锈须达st3级标准。涂装表面无油污、清洁干燥及可溶盐分等,表面除锈后4小时内要涂装底漆。
混凝土基层应养护充分,在深度20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行。
施工时,聚脲会放大基面原有的小孔洞,易造成表面针孔及起泡现象。要求必须对基面进行完整封闭。
如果基面是新混凝土表面,需要有21天龄期才能在其上施工。
要喷涂聚脲的基面必须干净、完好、无油脂和其它污染物。
喷涂聚脲时需对邻近无需喷涂的区域进行妥当遮挡防护,以防喷涂时飞雾污染。
对于所有新旧混凝土地面,混凝土强度必须达到C25或以上。必须完全清除表面污渍、油污和浮土,直到得到牢固、干净的混凝土表面。
封闭底漆
喷涂或辊涂专用配套封闭底漆1~2道,底漆涂层间隔时间不小于4小时。
中层修补漆
修补基材的孔洞和针孔,以避免后期聚脲喷涂出现针孔和起鼓。
面层喷涂
多次喷涂,涂层涂装间隔最短时间不限,最长间隔不超过4小时。
搅拌
水利水电专用聚脲抗渗涂料B组份中可能有部分粉料沉底(软结底,易搅起),混合前需对B组分进行充分的搅拌,建议使用电动搅拌机高速搅拌分散均匀。
喷涂施工
喷涂施工是一个非常专业化的施工,要求选用专用设备及专业喷涂施工队。
施工参数
混合比(重量比) A(固化剂): B(色漆)=1.1:1,使用专用的喷涂设备进行喷涂施工
喷涂时物料温度 50~80 ℃
清洗剂 (设备专用清洗剂)
干燥时间 表干:≤120 s;实干:≤10 min(标准条件)
清洁
施工完毕,应立即使用设备专用清洗剂清洗工具和设备。对于已固化的材料可用切削等方法清除。
养护
聚脲在喷涂完毕后应自然养护7天,养护期间应避免雨、水冲刷,避免重压、撞击涂层。
应用限制
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|