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公司简介

喷涂聚脲抗冲磨涂料
发布时间:2015-02-28 浏览:字体大小[ ]

产品用途
  • 喷涂聚脲抗冲磨涂料适用于大坝溢流面、泄洪道、排沙洞、导流洞、输水隧道、消力池、闸门等水工混凝土或钢构件的抗冲磨防护;
  • 码头防撞设施、海洋航标浮体,护航泡沫层的表面保护;
  • 水上游乐实施如高空滑梯,浮萍,碰碰船,玻璃钢艇等实施的蒙皮保护。
产品优点
  • 涂层耐磨性能突出,弹性好,能经受外力多次撞击;
  • 能长期经受水体浸泡,耐水性能良好;
  • 反应速度快,产生效率高,可很快投入使用
  • 涂层整体成膜无缝,彻底避免漏点出现的隐患;
  • 材料与施工机械完美结合机械化施工,有效避免了手工操作的质量隐患;
  • 涂层瞬间固化,喷涂30分钟内即可使用;
  • 立面,曲面施工不流挂,适合所有异形构件的施工;
  • 无溶剂VOC挥发,不含重金属,符合国际防水材料的发展方向,属绿色环保产品。
符合标准
喷涂聚脲抗冲磨涂料符合以下技术要求:
国家标准GBT23446-2009《喷涂聚脲防水涂料》及水利水电领域相关应用要求。
产品说明
喷涂聚脲抗冲磨涂料是由半预聚体、树脂、胺扩链剂、助剂、颜料等原料经现场喷涂固化成型的新一代聚脲弹性体材料。该材料无溶剂、无污染,施工方便,涂层连续、致密、无接缝,具有优异的理化性能和稳定性。
产品特性
以下数据时通过实验室试验取得的典型数据,这些数据可能与施工现场的实际数据有所偏差。
主要技术参数
 
      
 
检验标准
颜色和外观
 
颜色一致,平整无缝
目测
干燥时间
表干    s
120
GB/T 1728-1989
实干  min
10
拉伸强度                  MPa
18
GB/T 16777-2008
断裂伸长率                  %
350
GB/T 16777-2008
耐磨性(750 g500 r       g
0.03
GB/T 1768-1989
直角撕裂强度             N/mm
70
GB/T 529-2008
粘结强度                  MPa
2.0
GB/T 16777-2008
硬度(邵A
90
GB/T 531-1992

 

 设计规范
 聚脲可在混凝土基面上使用,也可在完好的水泥砂浆找平层上使用,基面的抗压强度要求不小于25MPa。基面上有裂缝和孔洞,使用专用修补材料修补。
 聚脲可在钢材基面上使用,要求钢材基面喷砂除锈不低于sa2.5级、手工除锈须达st3级标准。涂装表面无油污、清洁干燥及可溶盐分等,表面除锈后4小时内要涂装底漆。
 混凝土基层应养护充分,在深度20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行。
 施工时,聚脲会放大基面原有的小孔洞,易造成表面针孔及起泡现象。要求必须对基面进行完整封闭。
 如果基面是新混凝土表面,需要有21天龄期才能在其上施工。
 要喷涂聚脲的基面必须干净、完好、无油脂和其它污染物。
 喷涂聚脲时需对邻近无需喷涂的区域进行妥当遮挡防护,以防喷涂时飞雾污染。
 对于所有新旧混凝土地面,混凝土强度必须达到C25或以上。必须完全清除表面污渍、油污和浮土,直到得到牢固、干净的混凝土表面。
    封闭底漆
    喷涂或辊涂专用配套封闭底漆1~2道,底漆涂层间隔时间不小于4小时。
    中层修补漆
    修补基材的孔洞和针孔,以避免后期聚脲喷涂出现针孔和起鼓。
    面层喷涂
    多次喷涂,涂层涂装间隔最短时间不限,最长间隔不超过4小时。
 搅拌
    水利水电专用聚脲抗渗涂料B组份中可能有部分粉料沉底(软结底,易搅起),混合前需对B组分进行充分的搅拌,建议使用电动搅拌机高速搅拌分散均匀。
 喷涂施工
    喷涂施工是一个非常专业化的施工,要求选用专用设备及专业喷涂施工队。
    施工参数
    混合比(重量比) A(固化剂): B(色漆)=1.1:1,使用专用的喷涂设备进行喷涂施工
    喷涂时物料温度     50~80 ℃
    清洗剂            (设备专用清洗剂)
    干燥时间           表干:≤120 s;实干:≤10 min(标准条件)
 
清洁
    施工完毕,应立即使用设备专用清洗剂清洗工具和设备。对于已固化的材料可用切削等方法清除
养护
    聚脲在喷涂完毕后应自然养护7天,养护期间应避免雨、水冲刷,避免重压、撞击涂层。
应用限制
  • 涂装环境温度范围:5~35 ℃。基面温度至少高于空气露点温度5 ℃以上;涂装环境湿度范围:30~80%
  • 应确保施工场所通风无尘;但不应有强风,以免带进灰尘影响表观效果。
  • 不允许使用于潮湿基面。
  • 在施工和养护初期,涂层不允许与水接触。

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脚注信息

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